根据环保部公布的2016年7月份城市空气质量月报，排名前20的城市主要污染物无一例外全是臭氧。低浓度的臭氧可消毒，但是超标的臭氧则是晴空下看不见的无形“健康杀手”。臭氧往往在风和日丽、天空晴朗时发生，人们置身其中，根本意识不到，还以为空气特好。可以说“低调”的臭氧比PM2.5更可怕。而促进臭氧形成的主要前提物之一是VOCs。
水性涂料相比较油性涂料，能很大程度减少VOCs排放，因为水性涂料以水为稀释剂，喷涂过程中，挥发的是水，水是无毒无害的。而油性涂料，50%稀释剂是溶剂，这些溶剂在涂刷过程中会挥发产生VOCs，即我们所闻到的那刺鼻气味。
为减少VOCs排放，进而减少臭氧污染，博华和水性平台三度联手，在9月9日展会第二天下午，组织举办了“水性化环保家具•涂料与涂装研讨会”，来进一步推进水性木器漆的应用，帮助家具企业顺利开展“油改水”转型升级。会议得到众多家具企业的积极参与，现场座无虚席。
会议上，昆山白玉兰家具董事长沈忠民先生就“一个行为、一片蓝天”，分析了白玉兰的“油改水”路程。
作为一个认真履行和承担社会责任的企业家，早在2009年，沈总就确立了白玉兰油改水项目，并开展了对欧美水性涂料企业的生产与运用的考察和调研。2010年水性项目攻关进入实验阶段，2011年项目进入生产现场做小批量试跑，2012年正式批量生产。2012年是艰难的一年，白玉兰沈总几乎把所有的时间都投入到生产现场遇到的各种技术问题。因为秉持着一颗初心，因为坚持，经过二年多时间的共同探索、研发与改善，项目最终得以实质性的突破：改善了热粘冷脆性、克服了硬度与VOC的矛盾、改善了水性木器涂料的手感及油润性。
可以说，白玉兰完成了水性木器漆技术的开拓性革命，实现了水性漆的油润性、丰满度、手感、通透度、耐温、耐溶、耐腐和抗划伤等方面，都与油性PU涂料效果基本一致。
因为坚持，成就了今天的成功，成为水性技术的开拓者，更是水性家具的引领者。会议上，沈总无私分享和总结了几年来的心得体会和技术经验，对于正在迈上“油改水”道路的家具企业来说，形似一本教科书，快速找到问题的解决思路，避免很多弯路。此刻，必须给白玉兰点赞！
会上，来自水性平台会员单位的其他技术专家，也分别总结了多年来客户“油改水”的经验和应用，包括：
水性木器漆的应用及挑战——杨修鹏, 木器产品经理，宣伟涂料
家具漆细分领域的环保涂装解决方案——周琼辉，总经理助理，展辰集团
静电喷涂在木器行业的应用——叶均明，总经理，联德机械
木器行业水性涂装设备解决方案——裴秋亚，全国渠道经理，艾格赛尔喷涂设备
联德机械的叶总，是水性木器漆旋杯技术的发明专利拥有者。他的专利和造诣，成功为联邦家私解决了水性涂装过程中的某个技术问题。另外，据叶总分析：现在水性木器漆的硬度也在不断提高，其双组份水性木器漆的硬度完全可以和油性漆想媲美。只是价格较高，但随着水性漆应用市场的不断发展，水性漆的价格不是问题。
以环境、资源为代价的发展模式不可持续。一个行为、一片蓝天，愿更多家具企业加入白玉兰的水性发展事业，愿博华和水性平台为行业搭建的技术服务平台，助力家具企业的“油改水”道路，也愿我们环境污染问题，在一起努力下，早日得到解决！
