由水性平台主办，DIGITIMES承办的「水性引领绿色生活-2016电子设备产品环保涂料研讨会」于2016年9月13日在深圳举行，活动以水性涂料为主轴，为电子设备制造行业分享了水性涂料的创新技术和成功经验，来自政府、协会、上游涂料供应商、下游OEM、ODM企业、和行业媒体参加了会议，共商水性话题。
可以明显看在过去几年，不管是国家层面，还是地方政府，对清洁生产和节能减排，都制定了相应政策和要求。很多重点排污企业也都接收到了来自政府的减排要求。据了解，《广东省电子设备制造业挥发性有机化合物排放标准》即将发布，标准提出排气筒的总VOCs排放值，在第一时段2018年6月30日前，不能超过60mg/m3，在2018年7月1日第二时段起，不能超过40mg/m3。为了帮助电子设备产品制造企业的污染物减排和技术升级，召开此次会议，重点介绍水性涂料的技术选择和应用。
据深圳人居委会上介绍，根据环保部公布的2016年7月份城市空气质量月报，排名前20的城市主要污染物无一例外全是臭氧。另外据统计，2015年，深圳O3超标天数首次超过PM2.5，成为首要污染物。
低浓度的臭氧可消毒，但是超标的臭氧则是晴空下看不见的无形“健康杀手”。臭氧往往在风和日丽、天空晴朗时发生，人们置身其中，根本意识不到，还以为空气特好。可以说“低调”的臭氧比PM2.5更可怕。而促进臭氧形成的主要前提物之一是VOCs。
水性涂料相比较油性涂料，能很大程度减少VOCs排放，因为水性涂料以水为稀释剂，喷涂过程中，挥发的是水，水是无毒无害的。而油性涂料，50%稀释剂是溶剂，这些溶剂在涂刷过程中会挥发产生VOCs，即我们所闻到的那刺鼻气味。
电子设备是一个更新换代十分迅速、立足于创新的高科技行业。作为普通消费者，买家具时，会通过闻气味，来判断家具是否环保、对身体是否有害。但是我们在买电子设备，如电脑、手机或者平板时，更多地是考虑功能和外观，很少会去考虑环保问题。但是不要小看这个行业对环境的污染。据计算，在深圳，电子制造业的臭氧生成潜势达到14107吨/年。
据计算，油性单组分金属底漆+油性高固含UV面漆，1m2施工面积产生的总VOC大约为80ml，如果单单把底漆改为水性，总VOCs排放大约为10ml，可以减少约88%的VOCs排放。赛诺（Sino）公布了2016年上半年中国智能手机Top20品牌销量报告，上半年国内智能手机整体市场销量为2.5亿，华为、OPPO、苹果成为前三甲，销量分别为4377万、2902万和2766万。半年2.5亿台手机，按照10mm×5mm的喷涂面积，约排放100,000升VOCs，一年就是200,000升VOCs。如果市场上50%的手机，只把底漆改为水性，减少的VOCs排放也已经相当可观。
广东省电子产业占全国约三分之一，而深圳，是广东省电子产业增长的主要力量。应该说，深圳是广东乃至全国最重要的电子制造中心，也是全球最活跃的电子中心。如果深圳电子设备制造企业开始使用低VOCs涂料，如水性涂料，不仅可以大大减少VOCs排放，进而减少臭氧污染，也会带动全国乃至全世界电子产业的环保理念和绿色生产。
富士康科技集团，是公认的国际科技制造大厂，一直秉承“防治污染、持续减废、提供符合环保产品、节约能源、保护地球、务实经营绿色企业”的理念，认真履行和承担着企业的社会责任，并率先将生产原料转为环保水性涂料。几年前，武汉富士康工厂已经对生产线做了改造，实现了水性化生产。另外，惠普也已经100%水性化生产。
嘉瑞国际是业内领导企业，为3C电子、汽车和家居等行业的全球知名品牌，提供绿色材料的开发与改良，包括对塑胶、金属、涂料油墨等原料进行分类研究，开发出最符合环保的产品和绿色生产流程，来实践企业公民的责任，以无毒、无污染、对环保无害及节能减碳为最终目标。客户包括Lenovo、Acer、TOSHIBA、Samsung等。
以环境、资源为代价的发展模式不可持续。希望在富士康、惠普、嘉瑞国际等企业的引领下，配合涂料供应商的水性涂料技术支撑，展望3C电子设备产品行业，与其它表面涂装制造行业，一起开始“油改水”道路！
