水性工程机械涂料市场分析和技术案例介绍

一、工程机械主要主机厂市场份额

二、工程机械市场发展介绍

工程机械市场

2011-2017年，我国工程机械行业在2011年大批更新换代之后，进入了长达5年的蛰伏期，在2017年，由于基础设施建设和房地产投资的推动，同时工程机械设备进入淘汰和更新换代的高峰阶段，因此工程机械行业在2017年迎来爆发性增长，且增长态势延续至2019年。2019上半年，工程机械行业主要产品销售量为561569台，较2018年同期增长4.39%。工程机械行业为周期性行业，预计未来行业将进入周期的下行阶段。

农业机械市场

从2012年到2018年，农业设备产量复合增长率为-15.0%。农业设备行业自2015年起逐年下跌，并在2018年出现断崖式下跌，主要是由于市场正处于转型阶段，从原先小型、低端转向设备转向大型、高端设备，由传统向新兴品类转移。同时，2018年企业积极应对国三转国四，以销售库存为主。预计未来农用机械市场仍将有所下降。

未来整个工程机械行业，包括农业机械和叉车市场，因为叉车市场的驱动，仍将是上行发展趋势，预计复合增长率为3%。

二、2018年中国工程机械、农业机械和叉车涂料市场规模为8.6万吨

2018年，工程机械市场规模为8.6万吨，预计2023年市场规模为8.3万吨。因整个工程机械行业未来复合增长不明显，未来工程机械涂料市场规模也无明显变化，但是市场分配将发生改变。

2018年工程机械涂料占50%市场份额，农机涂料占29%，叉车涂料占21%。预计随着叉车市场的发展，农机市场的下降，2023年，叉车涂料市场规模将增长为30%，农机下降为27%，工程机械下降为43%。

2015-2018年，工程机械用水性涂料以+33.7%的增速发展，但是市场规模还有限。2018年，工程机械用水性涂料市场规模为2900吨左右，水性化程度仅为3%。预计未来将以+22.1%的年复合增长率持续增长，预计2023年工程机械水性化程度将实现10%。政策仍是推动水性化发展的主要动力，环保政策监管严格的地区对水性化需求更为迫切。但国家主要限制VOC排放，粉末、高固也是推荐环保涂装方式，使用何种涂装方式由主机厂自身情况决定。

底漆

工程机械和叉车行业底漆多使用环氧底漆，约65%为环氧。和聚氨酯底漆相比，环氧底漆具有价格优势。

农业机械相比工程机械，对涂装要求较低，所以在涂料选择方面会倾向于使用便宜的醇酸类涂料，农业机械底漆60%为醇酸。

面漆

工程机械和叉车行业使用的面漆，除了附着力、耐腐蚀要求外，对耐候性、漆膜和光泽都提出了一定要求，所以目前面漆中聚氨酯涂料的应用更广泛，占70%。

农业机械面漆还是以醇酸居多，占40%。只有一些规模较大的农业机械生产企业，会选择性能和价格都更高一些的涂料种类，例如底漆使用环氧涂料，面漆使用聚氨酯涂料。

六、工程机械：环保型涂料应用分析

• 效率高，更多适用于形状规则的基材。

• 修补难。

• 涂层不能太厚。

粉末涂料

• 结构件大而复杂，喷粉存在难度。

• 固化温度高，结构件升温和降温困难。

• 粉末涂料达到防腐耐候要求，需要两层喷粉，对结构件涂装存在难度。

• 粉末涂料修补困难。

高固体份涂料

• 溶剂较少，影响施工适用期。

• 表面张力比传统涂料高，在施工过程中会带来涂膜缺陷问题（附着力、外观）。

水性涂料

• 溶剂、稀释剂主要是水。

• 涂料体系与原有的溶剂型涂料相似，如环氧底漆、聚氨酯面漆，保证涂层的防腐和耐候性能。

• 施工有限制。

发展趋势

1. 水性环氧底漆的综合性能已基本达到溶剂型环氧底漆的性能。

2. 水性聚氨酯面漆的综合性能已基本达到溶剂型聚氨酯面漆的性能。

3. 工程机械企业在原有的涂装设备上进行适当改造，可以满足油改水的涂装要求。

4. 集装箱漆即将步入水性化时代，相信工程机械的涂装也将加入该行列。

七、工程机械水性工艺流程

工件底材处理 → 上件 → 抛丸 → 工件预热（冬天）→ 底漆 → 流 平 → 烘烤 → 冷却 → 做腻子 → 喷涂面漆 → 流平 → 烘烤 → 强冷 → 在线修补 → 集放区

备注：水性漆施工要求工件温度＞15℃，冬天底漆喷涂前需要增加预热工序。

八、案例介绍：三一重机挖掘机